Нарезка фасок

Фаска это - поверхность, образованная при обработке трубы (нарезка фаски)  скосом торцевой кромки материала. Фаска (нарезка фаски) используется в технологических, в декоративных и эргономических целях. Фаски часто используются в различных конструктивных элементах для упрощения последующего монтажа и уменьшения опасности ранения острыми кромками деталей. Угол скоса фаски в процессе обработки трубы выбирается исходя из конструктивных целей, но зачастую устанавливается равным 45°. Оборудование, применяемое для изготовленияфаски на трубе (нарезка фаски), бывает разным. Все оборудование, с помощью которого происходит нарезка фаски - обработка трубы, по методу резки металла можно разделить на три группы: механическое, воздушно-плазменное, газо-кислородное.

Для нарезки фаски используют токарные и фрезерные станки. Такую фаску еще называют заводской, потому-что такая фаска применяется на трубных заводах. Это самая лучшая фаска. Нарезать такую механическую фаску дорогостоящий процесс. Оборудование для нарезки дорогое. Многие устройства предназначены только на определенные диаметры. Из-за необходимости больших капитальных вложений на вторичном рынкемеханическую фаску (фаска механика) мало кто нарезает. С другой стороны цена восстановленной трубы в большей степени зависит от состояния трубы, а не от качества фаски. Из-за того, что структура металла при механическом способе обработки не нарушается, применяется фаска механика, при сваривании труб шов на механической фаске (фаска механика) получается прочным.
 

Плазма это - воздушно-плазменное оборудование для нарезки фаски включает: воздушно-плазменный резак, специальный трансформатор, компрессор и оснастку, заставляющую резак двигаться строго по кругу и под заданным углом к поверхности трубы. За такой оснасткой закрепилось название "Орбита" (по названию широко распространенных ранее устройств для газовой торцовки труб). Действие простое: электрическая дуга и мощная тонкая струя воздуха, выдувающая расплавленный металл. Воздух является носителем плазмы. Высокая температура 25000°C плазмы делает процесс резки металла очень быстрым. Поэтому обработка трубы с использованием плазменной резки не глубоко повреждает металл в зоне фаски, и после правильной нарезки фаски шов при сваривании труб получается очень прочным.